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Siemens PLM Software 試驗與仿真技術應用實戰

發布日期:2017-04-06閱讀次數:3503

——博星科技成功協辦西門子產品(蘭州)推介會


4月6日,西北重鎮蘭州萬達文華大酒店內,一場國際最高水平的技術推介會議隆重舉行,作為國際著名SIEMENSE公司的重要合作伙伴,西安博星科技有限責任公司協辦了Siemens PLM Software 試驗與仿真技術交流會。此次推介會由公司常務副總尚華領導并組織了實力強大的技術團隊,在現場給用戶帶來了制造業LMS機電液虛擬仿真技術的高端培訓。


現場座無虛席,聆聽專家講解

如何從戰略上應對產品關鍵性能開發面臨的挑戰?工程師如何高效綜合考慮之內系統中的功能特性?特別是對于包含多領域元件及子系統相互作用的復雜系統。這個問題對于目前國內如火如荼的智能制造熱潮來講,尤為關鍵,這次研討會上,西門子專家給企業用戶推薦的LMS虛擬仿真平臺幾乎完美解決了機電液熱復合設計的仿真難題。

LMS系統的精妙之處在于該一維的仿真平臺提供了一個簡單易用的仿真過程,來簡化多領域系統的集成。工程師只需簡單地將各個驗證過的元件模型連接起來,就可以精確預測多領域智能系統的性能。來自3500多個廣泛應用領域的專用元件模型,避免了額外的建模工作,節省了大量的分析時間,工程師可以評估更多物理領域的各個子系統。這使得設計和工程化團隊可以自行平衡各種品牌屬性的產品性能,并在昂貴而耗時的物理機測試之前獲得最佳的設計方案。正是西門子LMS在產品開發周期早期的智能系統仿真中所發揮的重要作用,從而真正實現了通過關鍵品質功能設計來驅動更新產品開發。

最新的調查顯示,約80%的下一代系統和產品投來源于智能系統。例如,在開發清潔節能型汽車發動機時,高級的燃油噴射及其控制系統設計成為關鍵。這些仿真驗證平臺為現在各個工業領域的智能系統集成驅動著產品性能的提高和創新設計的實現。我公司在離散制造企業有眾多的用戶,其中大多數企業在研發新產品方面都有設計驗證的環節,從傳統的原型機試驗所經歷的元件測試、單元測試、樣機測試,到全新的數字化虛擬仿真應用,對企業的研發管理將是質的飛躍,特別是汽車、航空航天、船舶、電子等行業,先進的設計仿真驗證平臺搭建,會節約80%以上的測試試驗時間,給企業在行業保持領先地位奠定了基礎。

會議期間,西門子專家同時介紹了SIMCENTER預防性工程系統和仿真平臺。


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